產(chǎn)品簡(jiǎn)介
換熱器自動(dòng)化穿管系統(tǒng)裝置采用3組模塊分開的模塊化方式,適用于大直徑換熱器(小于φ8000)穿管操作,裝置具有自動(dòng)升降功能,換熱管從主升降平臺(tái)自動(dòng)提升輸送到次級(jí)微調(diào)升降平臺(tái),自動(dòng)完成穿換熱管功能。平臺(tái)分為一級(jí)、二級(jí)平臺(tái),其中一級(jí)平臺(tái)為主升降平臺(tái)、二級(jí)平臺(tái)具有高低微調(diào)功能及左右移動(dòng)功能——主要用于換熱管與管板孔對(duì)中。二級(jí)平臺(tái)上設(shè)置自動(dòng)穿管系統(tǒng)。應(yīng)用范圍:
適用于大直徑換熱器(小于φ8000mm)換熱管穿管操作,裝置具有自動(dòng)升降功能模塊、換熱管自動(dòng)穿管功能模塊。實(shí)現(xiàn)管子自動(dòng)上料、位置調(diào)整和自動(dòng)穿管功能。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、機(jī)械平臺(tái)采用4組動(dòng)力頭,實(shí)現(xiàn)多根換熱管同時(shí)穿入,提高了穿管效率。個(gè)組動(dòng)力頭分別控制,采用一組紅外裝置提供調(diào)整基準(zhǔn),人工設(shè)定橫向和高度數(shù)據(jù)。各組動(dòng)力頭之間距離可以微調(diào)。2、液壓升降平臺(tái)具有安全性設(shè)計(jì),包含液壓鎖等止動(dòng)裝置,機(jī)械平臺(tái)安裝有自鎖裝置。
3、自動(dòng)穿管時(shí),每個(gè)孔的自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)(前期幾個(gè)需人工輔助),實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)穿入,后續(xù)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)升級(jí),自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)穿管。
4、穿管時(shí),采用柔性?shī)A持讓換熱管自動(dòng)穿入,有效的避免了強(qiáng)制穿管劃傷或損壞換熱管。側(cè)面氣動(dòng)裝置穿入最后一段時(shí),穿管輸送輪采用牛筋輪,保證換熱管不受損傷。
5、平臺(tái)寬度方向設(shè)計(jì)機(jī)械式托板,在換熱管較長(zhǎng)的時(shí)候避免撓度過(guò)大。另外穿管過(guò)程中出現(xiàn)管頭跑偏現(xiàn)象時(shí),設(shè)置有報(bào)警裝置,可及時(shí)校正。
技術(shù)參數(shù):
行程參數(shù):一級(jí)液壓升降平臺(tái)3000*6000,升降高度:5500-6000mm,左右平移:4000mm二級(jí)機(jī)械升降:3000*6000,升降高度:1000mm,左右平移:4000mm
精 度 :一級(jí)液壓升降:升降高度定位精度為5mm
二級(jí)機(jī)械升降:升降高度定位精度為0.5mm
換熱管穿管規(guī)格:管徑:φ16-φ60mm,換熱管壁厚:1-5mm,換熱管長(zhǎng)度:6000-25000mm
管板孔和換熱管之間的配合間隙 ≤ 0.6mm
換熱管與管板裝配:換熱管伸出管板小于8mm
管孔管橋最小長(zhǎng)度應(yīng)滿足:三角形排列時(shí)3mm,正方形排列時(shí)3mm
功能模式:
初始手動(dòng)對(duì)中,運(yùn)行中自動(dòng)對(duì)中,自動(dòng)穿管。
平臺(tái)基本參數(shù):
1、平臺(tái)總行程范圍控制在6.5米,可采用兩級(jí)平臺(tái)模式。2、液壓平臺(tái)額定承重20T/個(gè),平臺(tái)有效尺寸:寬度3米,長(zhǎng)度5米。平臺(tái)上部預(yù)留人行道。升降行程5.5米。
3、機(jī)械平臺(tái)額定承重5T/個(gè),平臺(tái)有效尺寸。寬度3米,長(zhǎng)度5米。平臺(tái)上部預(yù)留人行道。有微調(diào)功能,升降行程1米。
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